銅制品在加工過程中，總會存在一些大大小小問題。這些問題，可能導(dǎo)致x終成品的質(zhì)量和美觀。存在這些問題的原因有哪些？今天，小編就和大家一起來聊聊銅件加工過程中出現(xiàn)問題的因素！

銅材產(chǎn)品加工過程中存在問題有七大因素：

一、焊縫缺陷，焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。

二、表面不一致，只對焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。

三、劃痕難除去，整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在銅材表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。

四、打磨拋光鈍化不均勻，手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時費用，輔料費用也較高。

五、酸洗能力有限，酸洗鈍化膏并不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。

六、人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重，在吊裝、運輸和結(jié)構(gòu)加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

七、設(shè)備因素，在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。