鈍化劑因工藝要求的不同，作用也會(huì)不相同的，每款鈍化劑都有以下幾個(gè)特性： 增強(qiáng)金屬工件的耐腐蝕性，間接延長(zhǎng)工件的使用時(shí)間。在金屬加工領(lǐng)域，鈍化劑有著非常廣泛的使用，而無(wú)鉻鈍化劑則適用范圍比較少。

 無(wú)鉻鈍化劑因?yàn)榕浞讲缓t元素而命名的。目前，無(wú)鉻鈍化分為鎬系、錳系、鈦系、稀土金屬等。根據(jù)相關(guān)研究，無(wú)鉻鈍化劑又分為：熱鍍鋅板無(wú)鉻鈍化劑、熱鍍鋅板無(wú)鉻耐指紋鈍化劑、電鍍鋅板無(wú)鉻耐指紋鈍化劑和批量熱鍍鋅無(wú)鉻鈍化劑。 

 我們來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)明下以上幾種無(wú)鉻鈍化劑。

1、鋯鹽氧化法 

現(xiàn)在，行業(yè)比較普遍的是含鋯溶液代替鉻酸鹽用于鋁基外表前預(yù)處置，特別是在鋁合金件涂裝前的化學(xué)轉(zhuǎn)化成膜處理，可增加涂層與基體的聯(lián)系力，從而增強(qiáng)耐腐蝕性能，同時(shí)，氧化膜自身也具有一定的防腐蝕能力。 

2、鈦鹽氧化法 

鈦與鉻性質(zhì)比較相近，一般情況下，十分耐腐蝕，主要原因是因?yàn)槠渫獗淼难趸咏Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定、聯(lián)系結(jié)實(shí)且具有維護(hù)功能。鈦的反應(yīng)活性較高，與氧極強(qiáng)的親和力使得其金屬外表露出于空氣中或潮溫環(huán)境中能當(dāng)即構(gòu)成氧化膜。 

3、稀土金屬鹽氧化法 

稀土金屬鹽化學(xué)氧化膜之所以能替代鉻酸鹽化學(xué)氧化膜，其主要原因是它的耐蝕性是靠金屬外表構(gòu)成的稀土氧化膜提供的。 

4、高錳酸鹽氧化法 

通常來(lái)說(shuō)，高錳酸鹽對(duì)鋁及合金不但不是一種杰出的緩蝕劑，而且能加速腐蝕。但鋁及合金在KMnO4溶液中經(jīng)恰當(dāng)處置可構(gòu)成杰出的防護(hù)膜。